« Chaque bloc reçoit la bonne inscription. » Pour l'utilisateur, il est essentiel de savoir ce qu'il a en main. Pour éviter toute confusion, le transfert à la ligne de production se fait directement après le collage.
La taille et la couleur sont imprimées sur la face de chaque bloc. Le numéro de lot, derrière lequel se cachent tous les détails importants d'une charge produit, est précisé sur l'arrière. Naturellement, le client doit aussi savoir à quel type de matériau il a affaire. Chaque bloc reçoit donc son propre logo de matériau sur sa face avant. Dans le cadre du procédé spécial d'impression, une nuance de couleur est apportée suivant un creux en filigrane ayant la forme du logo. Un tampon de silicone délicat y récupère la couleur et la transfère précisément à l'avant du bloc. Ainsi, en fonction du matériau, apparaissent les logos de VITA SUPRINTY PC ou VITA ENAMIC. Les blocs finis sont ensuite positionnés avec leurs supports dans des verrous. Avant d'être conditionnés, les blocs attendent en rangs d'être à nouveau contrôlés sous toutes les coutures par l'opératrice machine responsable. La fixation a-t-elle une bonne tenue ? L'inscription est-elle correcte et propre ? Des défauts sont-ils visibles sur les blocs ? Rien n'échappe au contrôle visuel final avant que les blocs parfaits rejoignent enfin leur destination dans le flux de CFAO et dans la bouche des patients.
